Membrana Ro Industrial Profissional para substituição de tratamento de esgoto

4040 tratamento de águas residuais RO membranas de osmose reversa para indústrias

Descrição da produção

4040 equipamento de tratamento de águas por membrana de osmose reversa principalmente através da tecnologia de osmose reversa, a utilização de alta pressão sólidos dissolvidos na água (como sais, minerais,matéria orgânicaO equipamento tem as vantagens de boa qualidade da água, funcionamento estável e manutenção conveniente.

Principais componentes

Modulo de membrana de osmose reversa: o componente principal é a membrana de osmose reversa da especificação 4040, que tem tamanho específico dos poros e retenção de peso molecular,e pode efetivamente remover impurezas na água.

Bomba de alta pressão: fornece a potência de alta pressão necessária para o processo de osmose reversa para garantir que as moléculas de água possam passar pela membrana de osmose reversa sem problemas.
Sistema de pré-tratamento: incluindo filtro de areia, filtro de carbono, etc., utilizado para remover sólidos em suspensão, matéria orgânica e outras impurezas da água,para proteger a membrana de osmose reversa da contaminação.

Sistema de controlo: realizar a operação automática e a monitorização do equipamento, incluindo a monitorização e o ajuste em tempo real da pressão, do caudal, da qualidade da água e de outros parâmetros.
Tanque de armazenamento de água e sistema de pós-tratamento: o tanque de armazenamento de água é utilizado para armazenar a água purificada e o sistema de pós-tratamento pode melhorar ainda mais a qualidade da água,como adicionar minerais e ajustar o valor do pH.

Manutenção

Inspeccionar o sistema de pré-tratamento:
Inspecionar e substituir regularmente os meios de filtragem do sistema de pré-tratamento (por exemplo, filtros de areia, filtros de carbono ativado, etc.).) para assegurar a eficácia do pré-tratamento e reduzir a quantidade de contaminantes que entram na membrana de osmose reversa.
Monitorizar a qualidade da água que entra, incluindo parâmetros como pH, dureza, turbidez, etc., para evitar exceder o intervalo de tolerância dos elementos da membrana.
 

Inspeccionar o módulo de membrana:
Observar o estado de funcionamento do módulo de membrana e anotar eventuais fugas, bloqueios ou contaminações.
Verificar regularmente o desempenho de vedação do elemento de membrana para evitar fugas e assegurar o funcionamento normal do sistema.
 

Parâmetros de funcionamento do monitor:
Monitorizar os parâmetros de funcionamento do sistema em tempo real, tais como pressão, caudal, temperatura, etc., para garantir que o sistema funcione nas melhores condições.
Quando for constatado que o sistema está a funcionar anormalmente, deve ser desligado imediatamente para inspecção, para determinar os problemas e tomar medidas para os resolver.

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